隨著科技不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷更新，熱工儀表也在不斷的更新?lián)Q代。其中流量計的種類更是多到讓用戶眼花繚亂，用戶不知從何處下手選擇流量計的類型。今天西安華恒儀表廠家為廣大用戶帶來了靶式流量計常見故障與處理方法的文章，主要以適用測量的介質(zhì)方面為用戶講解靶式流量計。

　　1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

　　a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在；

　　b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；

　　c、安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移；

　　以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。

　　d、流量計殼體接地不良；

　　處理方法：用戶重新接地。

　　e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；

　　靶式流量計處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

　　2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

　　a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

　　處理方法：參照處理雜物方法。

　　b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，z終導(dǎo)致流量示值非正常增加；

　　處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物靶式流量計清除即可。

　　3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其z主要的原因為以下幾種：

　　a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介

　　質(zhì)流態(tài)；

　　靶式流量計處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

　　b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；

　　處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。

　　c、旁通管道泄漏 ；

　　處理方法：檢查及更換旁通管路。

　　d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

　　處理方法：參照前面處理雜物方法。

　　4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：

　　a、電源接觸不良或脫落 ；

　　處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，

　　應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。

　　b、流量計電路損壞；

　　靶式流量計處理方法：返廠修理。

　　c、顯示屏損壞 ；

　　處理方法：返廠更換。

　　d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；

　　處理方法：檢查、排除故障。

　　5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

　　a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；

　　處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

　　b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；

　　處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。

　　c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的z小刻度流量；

　　處理方法：返廠重新更換受力元件。